软件系统主要是查思想、查意识 、查制度
、查管理、查事故处理 、查隐患、查整改。

　硬件系统主要是查生产设备
、查辅助设施、查安全设施 、查作业环境 。

　安全生产检查具体内容应本着突出重点的原则进行确定
。对于危险性大
、易发事故、事故危害大的生产系统 、部位
、装置、设备等应加强检查。

　(三)安全生产检查的方法

　1.常规检查

　常规检查是常见的一种检查方法 。通常是由安全管理人员作为检查工作的主体
，到作业场所现场，通过感观或辅助一定的简单工具 、仪表等 ，对作业人员的行为
、作业场所的环境条件、生产设备设施等进行的定性检查
。安全检查人员通过这一手段
，及时发现现场存在的不安全隐患并采取措施予以消除，纠正施工人员的不安全行为。

　常规检查主要依靠安全检查人员的经验和能力 ，检查的结果直接受安全检查人员个人素质的影响 。

　2.安全检查表法

　为使安全检查工作更加规范，将个人的行为对检查结果的影响减少到最小
，常采用安全检查表法
。

　安全检查表一般由工作小组讨论制定。安全检查表一般包括检查项目 、检查内容
、检查标准、检查结果及评价等内容 。

　编制安全检查表应依据国家有关法律法规，生产经营单位现行有效的的有关标准 、规程、管理制度 ，有关事故教训
，生产经营单位安全管理文化
、理念，反事故技术措施和安全措施计划 ，季节性、地理 、气候特点等等
。我国许多行业都编制并实施了适合行业特点的安全检查标准
，如建筑
、电力、机械 、煤炭等。

　3.仪器检查及数据分析法

　有些生产经营单位的设备
、系统运行数据具有在线监视和记录的系统设计，对设备、系统的运行状况可通过对数据的变化趋势进行分析得出结论 。对没有在线数据检测系统的机器 、设备
、系统 ，只能通过仪器检查法来进行定量化的检验与测量。

　(四) 安全生产检查的工作程序

　1.安全检查准备

　(1)确定检查对象、目的 、任务
。

　(2)查阅
、掌握有关法规、标准 、规程的要求。

　(3)了解检查对象的工艺流程、生产情况
、可能出现危险和危害的情况 。

　(4)制定检查计划
，安排